擠壓模具工作帶保護潤滑劑

JonyeTech擠壓模具工作帶保護潤滑劑，在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。
   過去由于新材料的研發等技術因素的限制，潤滑劑的使用不當，往往會導致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此，在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中，多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。近年來，各國為了能在擠壓力有限的擠壓機上擠壓大且復雜的硬鋁合金型材，同時也為了提高擠壓速度以及獲得組織性能較均勻的擠壓材，對潤滑擠壓方法進行了較廣泛的研究，并由于在工模具結構、潤滑劑研究方面的突破，潤滑擠壓法有了很大的發展，應運而生了JonyeTech高溫潤滑劑。
噴涂JonyeTech高溫潤滑劑，常溫狀態下可防止工作帶表面生銹，長時間預熱期可保護工作帶表面不發生脫碳和氧化，維持工作帶表面的原始硬度，不產生軟點和軟帶，擠壓時可增加與模具間的潤滑，減小與模具間的摩擦，避免模具阻滯和壓塌，使產品生產更為暢順，減小波紋的產生，提高產品的光滑度，防止粘結，避免粘模，粘鋁，減小修理模具次數，延長模具使用時間。替代傳統高污染產品，質量更，并無煙，無油，，高環保，可營造舒適，干凈生產車間，工人操作方便簡易，品質長久，并能累積反復使用，深受操作工人喜愛，從而也解決工廠因為過去的污染氛圍環境招工難問題，也節約成本，同時響應了國家高環保政策，低碳生活要求。
JonyeTech高溫潤滑劑，耐高溫達1500°C,潤滑性能超群，水性，無毒，，高環保，擁有的成膜粘附力，并且與熔融金屬（例如鋁，銅，鋼等）或玻璃熔槳不起任何反應，在高溫下仍保有高潤滑性，離型，抗高壓，抗氧化保護，高絕緣，抗粘黏的特殊效果。噴涂該產品可使接觸的表面防止腐蝕,增加使用壽命.其的潤滑性,不粘性大大高于同類產品,可使產品成型后明亮，光潔，更顯，尤其是應用于困難度高之加工，其效果更是。